01 生产专员考核方案
02 生产车间工人考核方案
一、生产专员考核方案
生产专员考核方案
一、考核目的
1．为了对生产专员的工作进行客观、公正的评价，以此为依据进行合理的价值分配。
2．为了更好地指导生产专员的工作，提高生产部门的生产效率，保证公司生产计划顺利实现。
3．为了建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，形成合理的人才管理机制。
二、考核范围
绩效考评主要是对生产专员进行的定期考评，适合公司所有已转正的正式生产专员。
三、考核原则
1．以公司对生产专员的指标及相关的管理指标，和员工实际工作中的客观事实为基本依据。
2．以员工考核制度规定的内容、程序和方法为操作准则。
3．以全面、客观、公正、公开、规范为核心考核理念，对所有生产专员一视同仁。
四、考核内容
对于生产专员的考核实施季度考核，考核主要从两方面进行：一是工作业绩；二是工作态度。二者比重为8：2。对生产专员的绩效考核表分为工作业绩考核表和工作态度考核表。
生产专员工作业绩考核表如下所示。
考核指标 | 权重 | 考核标准 | 得分 |
生产计划完成率 | 40% | 每低于目标值 %扣 分，＜ %得0分 | |
原材料消耗节省率 | 15% | 每低于目标值 %扣 分，＜ %得0分 | |
产品质量合格率 | 10% | 每低于目标值 %扣 分，＜ %得0分 | |
按期交货率 | 5% | 每低于目标值 %扣 分，＜ %得0分 | |
安全事故发生次数 | 5% | 每发生一次，扣____分 | |
5S现场管理 不合格事项 | 5% | 无不合格事项得×分，1项不合格得×分，两项得0分 | |
工作业绩得分 | |||
生产专员工作态度考核表如下所示。
姓名 | 部门 | |||||||
岗 | 入职年限 | |||||||
考 贺 期 | ||||||||
考核项目 | 考核要点 | 评 分 | ||||||
纪律性 5% | 是否严格遵守工作纪律，很少迟到、早退、缺勤 | |||||||
对待上级、同事、外部人员是否有礼貌，注重礼仪 | ||||||||
是否严格遵守工作汇报制度（口头、书面），按时完成工作报告 | ||||||||
团队协作 5% | 工作是否充分考虑他人处境 | |||||||
是否能够主动协助上级、同事和下属的工作 | ||||||||
是否努力使工作气氛活跃、协调，充满团队精神 | ||||||||
敬业精神 5% | 工作是否热情饱满，且能经常提出合理化建议 | |||||||
对分配的任务是否讲条件、主动、积极、尽量多做工作 | ||||||||
是否积极学习与生产相关的知识，不断提高生产技能 | ||||||||
是否积极参加公司组织的各类培训 | ||||||||
是否敢于承担责任，不推卸责任 | ||||||||
奉献意识 5% | 为公司和组织的目标和利益不计较个人得失 | |||||||
工作态度得分 | ||||||||
被考核者 钱 名 | 直接主管 签名 | 部门主管 签 名 | ||||||
备 注 | 考核结果需到人力资源部备案 | |||||||
五、绩效面谈
绩效考核面谈应在考核结束后一周内由生产主管安排，并报人事部备案。考核结束后要尽快与被考核者进行绩效面谈，总结上期工作不足之处，提出改进计划，并指导被考核者完成。绩效面谈的目的是了解员工对绩效考核的反馈信息，并最终提高员工的业绩，绩效面谈表如下：
部门 | 职位 | 姓名 | |||
考核期限 | |||||
工作中成功的方面 | |||||
工作中需要改进的方面 | |||||
是否需要接受一定的培训 | |||||
本人认为自己的工作在本部门和全公司中处于什么状况 | |||||
本人认为本部门工作最好、最差的是谁 | |||||
对考核有什么意见 | |||||
希望从公司得到怎样的帮助 | |||||
下一步的工作和绩效的改进方向 | |||||
面谈人签名： | 日期： | ||||
备注 | |||||
六、考核结果应用（略）
二、生产车间工人考核方案
生产车间工人考核方案
一、考核目的
对生产车间工人绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1．了解工人对组织的贡献。
2．为工人的薪酬决策提供依据。
3．提高工人对公司管理制度的满意度。
4．激发工人的积极性、主动性和创造性，提高工人基本素质和工作效率。
5．为工人的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
二、绩效考核对象
1．已转正的计件（时）工人。
2．实习工人、试用期工人、连续出勤不满3个月的工人以及考核期间休假停职3个月以上（含3个月）的工人不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组
1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（工人的直接上级）负责为工人评分，考核小组其他两位成员参与并监督考核过程。
2．生产总监及公司总经理虽然不是公司各岗位工人的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及工人处罚的要求。
3．绩效考核人应该熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
四、车间工人绩效考核内容
车间工人绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
考核项目 （权重） | 考核内容 | 得分标准 | 得分 | |||
优 | 良 | 中 | 差 | |||
生产任务完成情况（20%） | 生产计划完成率（A） | 8 | 5 | 2 | ||
生产定额完成率（B） | 8 | 6 | 4 | 2 | ||
服从生产调度情况 | 4 | 3 | 2 | 0 | ||
岗位知识技能要求（15%） | 岗位技能 | 9 | 7 | 5 | 3 | |
对质量主针、质量目标及质量要求的理解程度 | 6 | 5 | 3 | 2 | ||
质量指标（15%） | 产品交验合格率（C） | 5 | 4 | 3 | 2 | |
投入产出率（D） | 5 | 4 | 3 | 2 | ||
工艺标准的执行情况（点检、首检等相关的质量记录） | 5 | 3 | 2 | 1 | ||
设备模具工具维护使用（17%） | 使用设备工具的合理性 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
设备模具维护保养 | 5 | 4 | 3 | 1 | ||
设备利用率 | 4 | 3 | 1 | 0 | ||
设备模具故障率 | 4 | 2 | 1 | 0 | ||
5S执行情况（16%） | 工作现场，卫生包干区的清洁程度 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
劳保用品穿戴情况 | 4 | 3 | 2 | 0 | ||
文明操作及现场定置管理维持程度 | 4 | 4 | 3 | 1 | ||
安全生产 | 4 | 3 | 1 | 0 | ||
出勤 | 5 | 4 | 2 | 1 | ||
劳动纪律（11%） | 违纪情况 | 6 | 5 | 3 | 0 | |
工作态度（6%） | 工作主动性、协作性 | 6 | 5 | 4 | 2 | |
加分项目 | 节能降耗（节约资金额度——E） | 8 | 6 | 4 | 2 | |
提高效率（工作效率提高率——F） | 8 | 6 | 4 | 2 | ||
合理化建议所带来的收益（G） | 4 | 3 | 2 | 1 | ||
综合得分 | ||||||
备注：
1．上表中的“优”、“良”、“中”、“差”的评价标准可参考“车间工人绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。
2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照公司科技奖励条例进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核。
3．在生产工作中，如违反公司技术质量纪律条例四类以上、违反公司的行政纪律条例三类以上、违反安全纪律条例四类以上的，均实施一票否决。车间工人绩效考核评分标准说明表如下所示。
考核内容 | 评分标准 | |||
优 | 良 | 中 | 差 | |
生产计划完成率（A） | A=100% | 95%≤A＜99% | 90%≤A＜95% | A＜90% |
生产定额完成率（B） | B=100% | 95%≤B＜99% | 90%≤B＜95% | B＜90% |
服从生产调度情况 | 完全服从 | 基本服从 | 一次不服从 | 两次不服从 |
岗位技能 | 全部掌握本岗位技能，单项技能都达三星 | 掌握本岗位三项以上技能，三项技能达三星 | 掌握本岗位二项以上的技能，二项技能都达三星 | 掌握本岗位一项以上技能，一项技能都达三星 |
对质量主针、质量目标及质量要求理解程度 | 深刻理解 | 基本理解 | 有一部分不理解 | 不了解 |
产品交验合格率（C） | C≥97% | 96%≤C＜97% | 95%≤C＜96% | 94%≤C＜95% |
投入产出率（D） | D≥99.5% | 99.4%≤D＜99.5% | 99.2%≤D＜99.4% | 99.0%≤D＜99.2% |
工艺标准的执行情况 | 严格按工艺 要求操作 | 未违反技术 质量纪律 | 违反一次技术质量纪律五类，一次不按要求填写 | 违反二次技术质量纪律五类，两次不按要求填写 |
使用设备工具合理性 | 正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10% | 不按规定要求使用工具但未造成经济损失 | 不能正确使用工具并造成不超过100元经济损失 | 不能正确使用工具并造成损失金额超过100元 |
设备模具维护保养 | 严格按照操作规程要求 | 只能维持设备模具的正常运转，按要求点检 | 设备模具运转不正常，一次未按要求点检 | 设备模具运转不正常，两次未按要求点检 |
设备利用率 | 用足用好设备 | 认真做好机台交班 | 造成设备空运转一刻钟 | 造成设备空运转半小时以上 |
设备模具故障率 | 无 | 人为造成一般设备模具故障，停产2小时 | 人为造成严重设备模具故障，停产0.5天 | 人为造成重大设备模具故障，停产1天 |
工作现场，卫生包干区的清洁程度 | 环境整洁 | 一处不整洁 | 二处不整洁 | 二处以上不整洁 |
劳保用品穿戴情况 | 穿戴齐全 | 劳保用品穿戴不齐全1次 | 劳保用品穿戴不齐全2次 | 未正确穿戴劳保用品 |
文明操作及现场定置管理的维持程度 | 按规程操作，现场定置管理好 | 能按规程操作 | 操作无序，定置管理意识差 | 极差 |
安全生产 | 安全意识强，无违章行为 | 未违反安全生产纪律 | 违反安全生产纪律，五类违纪一次 | 违反安全生产纪律，五类违纪两次 |
出勤 | 全勤 | 无迟到、早退，有病事假但不超过2天 | 一次以上迟到、早退，有病事假2～5天，未刷卡一次 | 二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次 |
违纪情况 | 无 | 违反五类行政纪律一次 | 违反五类行政纪律二次 | 违反四类行政纪律一次 |
工作主动性、协作性 | 工作积极主动，具有良好的团队合作精神 | 能与同事较好合作，及时完成工作 | 能相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作 | 很难相处，常有矛盾发生，消极 |
节约资金额度（E） | A≥1 000 | 500≤A＜1 000 | 200≤A＜500 | A≤200 |
工作效率提高率（F） | B≥10% | 5%≤B＜10% | 3%≤B＜5% | B≤3% |
合理化建议所带来的收益（G） | C≥1 000 | 500≤C＜1 000 | 200≤C＜500 | C≤200 |
五、考核时间安排
1．年终考核一年开展二次，上半年考核时间是6月30日～7月15日，下半年考核时间是本年度12月30日～第二年度的1月15日。
2．年度考核一年开展一次，考核时间是本年度12月30日～第二年度的2月10日。
六、绩效考核实施
1．半年绩效考核流程如下。
（1）半年绩效考核的启动：6月30日，人力资源部经理召集绩效考核动员大会，任命并授权绩效考核小组，各绩效考核小组必须在2个工作日内制定并提交本半年的绩效考核计划。
（2）收集数据：7月1日到4日，绩效考核小组收集被考核人的业绩、态度、技能等相关数据。
（3）考核实施：7月4日到6日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
（4）业绩考核沟通：7月6日到8日，绩效考核小组将考核结果与被考核人充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。
（5）提交考核表格：7月9日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。
（6）整理考核资料：7月10日，人力资源部指定专人将考核结果整理归类。
（7）核算薪酬：7月15日，人力资源部根据工人半年考核得分出具《职层、职级变动证明》，交付财务部及工资核算部门，作为工资发放的依据。
（8）财务部及工资核算部门在收到《职层、职级变动证明》的下个月，按照新的工资系数核算该工人的工资。
2．年度绩效考核流程如下。
（1）年度绩效考核的启动：12月30日，人力资源部经理召开绩效考核动员大会，任命并授权绩效考核小组，各考核小组必须在2个工作日内制定并提交本年度绩效考核计划与下年度绩效考核指标调整议案。
（2）数据收集：1月2日到1月4日，绩效考核小组收集被考核人的业绩、态度、技能等相关数据。
（3）考核实施：1月4日到1月6日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
（4）考核沟通：1月6日到1月12日，绩效考核小组将考核结果与被考核人充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。
（5）提交考核表格：1月13日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。
（6）整理考核资料：1月14日，人力资源部指定专人将考核结果整理归类。
（7）核算薪酬：1月15日，人力资源部根据工人年度考核得分出具《职层、职级变动证明》交付财务部及工资核算部门，作为工资发放的依据。
（8）财务部及工资核算部门在收到《职称、职级变动证明》的下个月，按照新的工资系数核算该工人的工资。
#生产部##绩效考核##方案设计#
本文由弗布克原创，版权归属弗布克，欢迎转发，禁止转载，抄袭、洗稿，侵权必究。
领取本资料的Word、PDF版完整内容方法：
1.本资源编号：945。